Soldadora de jaula ligera multifuncional para pila

Preste atención a los siguientes asuntos:

1) El operador del equipo deberá ser capacitado por el personal técnico del proveedor del equipo para operar el equipo y comprender completamente su rendimiento;

2) Está estrictamente prohibido lavar o soplar cenizas sobre equipos eléctricos con agua o aire comprimido;

3) Está estrictamente prohibido utilizar un paño húmedo o un cepillo húmedo para limpiar los componentes eléctricos del armario eléctrico;

4) Está estrictamente prohibido que los no operadores operen el equipo (como el convertidor de frecuencia, la pantalla táctil y otros parámetros integrados para modificarlos sin permiso), de lo contrario es fácil dañar el equipo o dañar la seguridad de otros.

Ventajas

1    Diseño liviano

Reducción del 40% al 60% en el peso total, con optimización estructural que mantiene la rigidez

Bajos costos de transporte y maniobrabilidad flexible en el sitio

2    Multifuncionalidad todo en uno

Alimentación de barras de refuerzo principal integrada, bobinado de barras de refuerzo en forma de aro, soldadura con CO₂ y conformado

Una sola máquina adecuada para pilotes tubulares, pilotes moldeados in situ y pilotes de puente, con diámetros de pilotes que oscilan entre Φ300 y 2500 mm.

3    Alta Precisión vía PLC + CNC

Configuración de parámetros mediante pantalla táctil con control sincronizado automático

Tolerancia de diámetro ≤ ±10 mm, tolerancia de espaciado ≤ 5 mm/metro; Los productos terminados frecuentemente califican para la exención de inspección.

4    Ahorros significativos en mano de obra

Requiere solo de 2 a 3 operadores por turno (en comparación con 5 a 8 con los métodos tradicionales)

Los costos laborales se redujeron en aproximadamente un 60 %.

5    Ahorra acero de refuerzo

Tensado automático de estribos, no requiere empalme

Ahorra aproximadamente un 1,5 % de acero de refuerzo en comparación con el empalme manual

6    Soldadura con gas protegido con CO₂

Soldaduras completas y seguras, alta velocidad, mínimas salpicaduras

Calidad de soldadura consistente, bajos costos de consumibles

7    Operación fácil de usar

Interfaz de pantalla táctil + sistema de parada de emergencia + alimentación automática

Un operador puede monitorear varias máquinas, lo que reduce la intensidad del trabajo

8    Durable y fácil de mantener

Los componentes clave presentan una alta resistencia al desgaste; El mantenimiento rutinario es sencillo.

Baja tasa de fracaso; El mantenimiento puede ser realizado por trabajadores generales.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de pilotes puede procesar esta máquina soldadora?

R: Es adecuado para pilotes de tuberías PHC, pilotes perforados moldeados in situ, cimientos de pilotes de puentes y más. Al reemplazar los moldes y ajustar los parámetros del PLC, puede acomodar diámetros de pilotes que oscilan entre Φ300 y 2500 mm y longitudes entre 2 y 27 m.

P2: ¿El diseño liviano afectará la rigidez y la vida útil?

R: No. El diseño liviano se basa en la optimización estructural de elementos finitos, con áreas críticas de carga reforzadas y peso reducido en las secciones que no soportan carga. Los componentes principales, como la plataforma giratoria y los rieles guía, están fabricados con materiales de alta resistencia, lo que garantiza una rigidez y una vida útil comparables a las de los equipos de servicio pesado.

P3: ¿Qué habilidades se requieren para los operadores?

R: El equipo cuenta con pantalla táctil y control PLC, lo que hace que la operación sea intuitiva. Los soldadores o maquinistas comunes pueden realizar de forma independiente la configuración de parámetros, el monitoreo del funcionamiento y el mantenimiento diario después de 2 a 3 días de capacitación.

P4: ¿La calidad de la soldadura pasará las inspecciones de aceptación del proyecto?

R: Sí. Las soldaduras protegidas con gas CO₂ son completas y robustas. Combinado con un control PLC preciso, el error de espaciado de las barras de refuerzo principales es ≤10 mm por jaula y el error de espaciado de los estribos es ≤5 mm por metro. El equipo ha recibido repetidamente exención de inspección por parte de los supervisores de proyecto en proyectos de ingeniería reales.

P5: ¿Cuáles son los requisitos de sitio y suministro de energía para el equipo?

R: Se requiere una superficie endurecida para instalar los rieles guía. La longitud de la unidad principal se configura en función de la longitud de la jaula de barras de refuerzo (opciones disponibles de 12 a 27 m), con un ancho de aproximadamente 3 a 4,5 m. Se requiere una fuente de alimentación trifásica de 380 V, 50 Hz, con un consumo total de energía de 15 a 29 kW.

P6: ¿Cómo maneja el servicio posventa las averías del equipo?

R: SNC ofrece instalación y puesta en servicio in situ, capacitación de operadores, soporte de piezas de repuesto y reemplazo gratuito dentro del período de garantía. Recomendamos firmar un acuerdo específico de servicio postventa con el equipo comercial para aclarar los tiempos de respuesta.